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December 14, 2008

流量计

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 6:04 am

—-上海正博自动化仪表有限公司—-
上海正博自动化仪表有限公司是一家专业从事流量仪表的研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。于 2000 年公司通过 ISO9001 国际质量体系认证,产品多次获得国家级、市级 “ 科技新产品技术奖 ” 、 “ 国家计量先进单位 ” 、 “ 质量信得过企业 ” 等荣誉。公司一贯坚持 “ 选最好的零组件,做最好的产品 ” ,现代化的生产设备、优质的加工工艺、严格的现场管理、一流的售后服务,使公司的技术优势一直居于国内同行业领先地位,达到国际先进水平。

致力于我国流体计量行业,努力为我国的流体计量行业发展做更大的贡献。如今,公司产品已经广泛应用于市政建设、气体流量计 环保、石油化工、轻工、冶金、电力、天然气建设和造纸等行业,并深受广大用户的好评与欢迎。

我们的服务信念是在确保产品质量的同时,也必将提供优质的售后服务。让我们精诚合作,共图发展. jh200hyq
公司产品:ZBWJ-90/99型文丘里涡街流量计
LUGB-99型涡街流量计
LUGB-90型智能涡街流量计
LED-99系列智能电磁流量计
ZBYZ89压力变送器
SB-2100智能流量积算仪
LC 系列椭圆齿轮流量计
流量计
蒸汽流量计
涡街流量计
气体流量计

 
 
—-生产基地:上海市南汇桃花源经济区
上海市恒丰北路100号(林顿大厦)2502室邮编:200070
Copyright 2002 http://www.zbllj.com All Rights Reserved

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December 12, 2008

办公楼租赁

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 7:52 am

房地产营销策划有限公司写字楼租赁部专业从事郑州写字楼租赁代理服务,掌握郑州数百座顶级、甲级、
乙级、丙级写字楼市场情况,与各写字楼发展商保持着良好的合作关系,并在代理写字楼需求客户方面积
累了丰富的经验。如果您希望既不用耗费大量的时间和精力、又能寻找到自己满意的写字楼,您就可以委
托本公司为您提供全程免费选址顾问服务。
我们全程免费选址顾问服务的服务流程包括: 办公楼租赁
办公楼租赁
一、信息咨询:提供郑州写字楼信息咨询服务,您可在任何时间任何地点在提交需求登记或通过电话形式
联系我们,对您的需要我们将在24小时内给予答复。
二、推荐楼盘:提供推荐写字楼服务,从郑州数千家房源中为您挑选适合写字楼或符合您条件的写字楼,
避免您四处奔波,节省您的时间和精力。
三、实地考察:提供视察写字楼物业的服务, 并同发展商进行初步洽谈。
四、价格协商:提供代表您同发展商进行价格协商,争取较低的租金价格和优惠付款方式。
五、合同谈判:提供意向写字楼租售建议书服务,在合同谈判过程中争取优惠条件。
六、装修入住:提供推荐专业写字楼装修商的服务,协助您和您的公司尽快进入装修一新的写字楼。
七、售后服务:提供售后服务的内容包括公寓租赁、生活娱乐、旅游休闲等方面。

办公楼租赁
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厂房租赁

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 7:27 am

房地产营销策划有限公司写字楼租赁部专业从事郑州写字楼租赁代理服务,掌握郑州数百座顶级、甲级、乙级、丙级写字楼市场情况,与各写字楼发展商保持着良好的合作关系,并在代理写字楼需求客户方面积累了丰富的经验。如果您希望既不用耗费大量的时间和精力、又能寻找到自己满意的写字楼,您就可以委托本公司为您提供全程免费选址顾问服务。
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虹桥交通枢纽

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 7:06 am

上海市城市规划设计研究院副院长黄吉铭详细披露了虹桥交通枢纽规划,揭开了这一巨型枢纽的神秘面纱。占地相当于两个黄浦区大小的虹桥综合交通枢纽,将在2010年上海世博会期间基本建成主要功能。
【解读虹桥交通枢纽】
虹桥交通枢纽
据黄吉铭透露,根据枢纽总体发展目标,虹桥综合交通枢纽规划范围东起环西一大道,西至现有铁路外环线,北起北翟路、北青公路,南至沪青平高速公路,总用地26.26平方公里,相当于2个黄浦区的规模。航空、铁路、轨道交通等多种交通工具将在此“聚会”。
根据目前设想,枢纽核心区从东到西,依次为机场航站楼、东广场(为机场、铁路服务)、京沪高铁车站、西广场(为铁路客站服务)。铁路客站东西广场将分别设置公交站点;出租车泊位除了在两大广场外,在机场航站楼广场也有设置。此外,铁路客站与机场之间将有长途汽车客运站,主要通往上海周边省市及市郊。在铁路客站东、西广场和航站楼广场现初步设想安排社会停车位2000个。

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环保设

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 5:48 am

本人的专业是环保产业与设备工程,大致给你一个概念吧,希望对你有帮助!环保设备
环保设备
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等
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December 9, 2008

潜水泵

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 8:06 am

 潜水泵
  Submerged pump
  一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。
  潜水泵的工作原理
  开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
  潜水泵的基本参数
  包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等
  潜水泵主要用途及适用范围
  包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等
潜水泵
潜水泵
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磁力泵

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 7:16 am

[编辑本段]磁力泵概述
  磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
  当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
[编辑本段]磁力泵的工作原理
  将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
  结构特点
  1.永磁体
  由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。磁力泵
磁力泵
  2.隔离套
  在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
  3.冷却润滑液流量的控制
  泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
  4.滑动轴承
  磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
  由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
  5.保护措施
  当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
  磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
  1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
  2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
  3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
  4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
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磁力泵

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 6:59 am

[编辑本段]磁力泵概述
  磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
  当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
[编辑本段]磁力泵的工作原理
  将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
  结构特点
  1.永磁体
  由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
  2.隔离套磁力泵
磁力泵
  在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
  3.冷却润滑液流量的控制
  泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
  4.滑动轴承
  磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
  由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
  5.保护措施
  当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
  磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
  1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
  2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
  3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
  4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
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液下泵

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 6:35 am

液下泵  液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
  液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵
液下泵
  玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

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螺杆泵

Filed under: Category1 — Tags: — pozo231 @ 6:08 am

编辑词条 螺杆泵  
  螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
  一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体.
  1. 螺杆泵的基本工作原理
  螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
  螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
  螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
  螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
  输送高粘度介质:
  根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
  含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达 60%或更高也能输送。
  要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。
  泵体剧烈振动或产生噪音:
  产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
  处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
  传动轴或电机轴承过热:
  产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
  处理方法:加注润滑油或更换轴承。
  水泵不出水:
  产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
  从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:
  1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
  2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
  3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
  4)吸入性能好,具有自吸能力;
  5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
  6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
  7)结构坚实,安装保养容易。
  螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。
  2 三螺杆泵的结构
  它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成 吸排口之间的密封。
  泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合, 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。
  螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
  螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。
  螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
  3 螺杆泵的性能
  3.1 排量
  螺杆泵的理论排量可由下式计算:
  Qt=60Ftn m3/h
  式中:F—泵缸的有效截面积,cm2;t—螺杆螺纹的导程, m;n—主动螺杆的每分钟转数。
  螺杆泵的内部泄漏量Qs:
  Qs=αp/σm
  式中:p—泵的工作压力;σ—所排送的液体的粘度;α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。
  泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示:
  Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
  式中:Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。
  3.2 功率
  泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
  水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出 功率,可用下式计算:
  Nc=PQ×10-3 千瓦
  式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q—泵的实 际排量,m3/s。
  摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失,可由下式表示:
  Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
  式中:n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5。
  由上可见,当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。
  泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
  所以,当计算泵的轴功率时,如采用理论排量,则泵的轴功率由下式表示:
  N=NfPQt10-3 千瓦
  4 螺杆泵的管理
  4.1 起动
  螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
  螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
  假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
  当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
  4.2 运转
  螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
  泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
  4.3 停车
  泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
  4.4 螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
  1.单螺杆泵的压力确定:
  单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:
  1级:最高工作压力为0.6 MPa;
  2级:最高工作压力为1.2 MPa;
  4级:最高工作压力为2.4 MPa;
  由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,请参照表一选择衬套级数。
  表一:根据介质的磨损性选择衬套级数
  磨损性 一级 二级
  无 0.6MPa 1.2MPa
  一般 0.4MPa 0.8MPa
  严重 0.2MPa 0.4MPa
  2.单螺杆泵转速的选择:螺杆泵
螺杆泵
  单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,根据经验,列出表二、表三,您可根据具体情况综合考虑。
  表二:根据介质的磨损性选择泵转速
  磨损性 介质名称 转速(rpm)
  无 淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000
  一般 泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水(糖)、灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物 200-400
  严重 石灰浆、粘土、灰泥、陶土 50-200
  *表中给出了所输送的具体介质及其磨损特性的特例,请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化。
  *当泵的规格大时,转速应选低一些。
  表三:根据介质粘度选择泵转速
  介质粘度(cst) 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-
  1000000
  转速(rpm) 400-1000 200-400 <200 <100
  *在选择转速时也要根据经验,因为一些其他因素也影响着转速的选择,在最后确定了上述数值的同时最好与生产厂家协商。
  3.单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
  单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表四、表五。

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